Статор (крышка) : Роторы флотационных машин производства PTECO используют полиуретан ведущих международных производителей. Статор флотационной машины имеет плавающую кольцевую направляющую структуру, точно согласованную с ротором; он стабилизирует поле потока пульпы, устраняет вихри, обеспечивает равномерное распределение пузырьков, улучшает аэрацию и минерализацию, а также гарантирует стабильные условия флотации. Возможна индивидуальная обработка по предоставленным чертежам.
Распространенные типы: лопаточный статор, перфорированный (жалюзийный) статор.
Наиболее часто используемый материал: Полиуретан (ПУ) : Износостойкий, кислото- и щелочестойкий, имеет гладкую поверхность, не прилипающую к минералам, подходит для мелкозернистых минералов, коррозионных суспензий и условий высокоабразивной обработки. Выбор материалов и роторов должен быть согласованным для обеспечения синхронизированного износа и сокращения времени простоя.
Основные места износа
1. Внутренняя направляющая поверхность/лопасти : они длительное время подвергаются прямому воздействию высокоскоростной суспензии, выбрасываемой ротором, что приводит к наиболее быстрому износу.
2. Край лезвия/отверстие : Края первыми закругляются и истончаются, и на них могут даже появляться зазубрины или перфорации;
3. Стационарные соединения : Длительная вибрация и эрозия от шлама могут привести к ослаблению и износу.
Проблемы после износа
1. Сглаженная структура направляющей потока → Турбулентное поле потока, сильная турбулентность поверхности и более крупные пузырьки;
2. Аномальные зазоры и расширенные отверстия → снижение притока воздуха, снижение эффективности сортировки и увеличение расхода реагентов;
3. Локальная перфорация/повреждение → Отклонение суспензии, усиление осаждения и ухудшение общих условий работы машины.
Стандарты замены и техническое обслуживание
Цикл осмотра: осмотр проводится синхронно с ротором; в нормальных условиях эксплуатации останавливайте машину для осмотра каждые 1000–2000 часов.
Изменить суждение
1. Толщина износа направляющей поверхности/лезвия превышает 1/3 от первоначального размера;
2. Происходят перфорации, большие зазоры, а также отслоение и растрескивание облицовки;
3. Если даже после регулировки зазора сохраняются сильное вращение, недостаточное накачивание и чрезмерная вибрация, устройство необходимо незамедлительно заменить.
Точки технического обслуживания
1. Обеспечьте коаксиальную установку с равномерными зазорами по периметру, чтобы избежать неравномерного износа с одной стороны;
2. Строго предотвращайте попадание железных блоков и крупного мусора в зазор между ротором и статором, чтобы избежать повреждений от ударов и заклинивания оборудования;
3. Избегайте длительного воздействия высоких температур и сильнокислотной/кислотной среды, чтобы замедлить старение.